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数控车床编程基础,端面圆弧的加工 *** ,用G71和G73来举例说明
G71指令是数控车床上常用的粗加工循环指令,主要用于圆柱或圆锥形工件的外圆或内孔粗加工。
G70和G71指令在数控车床中的使用 *** 和走刀路线详细说明如下:G70指令: 用途:G70指令主要用于精车加工,即在粗加工之后,对零件进行精细的切削以达到最终的尺寸和表面粗糙度要求。 走刀路线:G70指令通常与G7G72或G73等粗加工循环指令配合使用。
.G71—内、外圆的粗精加工循环 G71粗车循环命令主要用于径向尺寸要求比较高、轴向尺寸大于径向尺寸的毛坯工件进行粗车循环。
数控车床编程,看懂这小段程序的人一定是高手!
之一种 *** 是使用半径和终点进行圆弧编程。在这种编程方式中,您需要提供圆弧半径(CR=)和圆弧终点的坐标。此外,还需要用符号+/-表示运行角度是否应该大于或小于180°。例如,CR=+…表示角度小于或等于180°,CR=–…表示角度大于180°。
内圆弧就是要车圆弧减去刀剑半径,直接变成即可,外圆弧刀尖半径加你要车圆弧。一些数控系统没有刀尖圆弧半径补偿功能。车45度倒角编程,可加修正值0.6r,(0.5858r,r是刀尖圆弧半径值)。例如用r0.8刀尖,车2*45°倒角:0.8*0.6=0.48,按48*45°编程。
G00 快速定位 (机床以设定的最快速度进行程序坐标点的定位,FANUC系统由参数1420#设定更高移动速度,单位为m/min)G01 直线插补 (以程序中给定的速度进行直线或斜线插补,单位为mm/r 或 mm/min。在采用每转进给时,也能计算出每分钟进给。由每转进给值乘以转速。
数控车床在加工曲面零件时,如机床的手柄、圆球等,常需要使用圆弧插补指令G02和G03。这两个指令分别用于顺时针和逆时针方向的圆弧插补,能够精确地切削出圆弧轮廓。以下是G02和G03指令的简单实用使用 *** 。
余液控制:在深孔钻操作中,余液控制用于处理排屑问题,特别是在加工盲孔或材料排屑困难时。
第二节-mastercam数控车床软件编程视频教程数控车自动编程软件
综上所述,数控车床自动编程可以选择Mastercam、Unigraphics NX或CAMWorks等软件,这些软件各具特 ,能够满足不同的编程需求。
数控车床自动编程常用的软件主要有以下几种:Mastercam:功能特点:对各种工艺细节处理得很好,能编出复合指令的数控程序。对于刀尖圆弧补偿,既可以通过控制器补偿,也可以通过计算机补偿。适用场景:适用于需要处理复杂工艺细节和复合指令的数控编程场景。
总结:选择数控车床编程软件时,应根据具体需求和技能水平进行选择。斯沃数控仿真软件适合初学者进行模拟和验证;Mastercam软件适用于复杂的数控编程需求;UG适合高端和专业用户;CAMWorks适合已经使用SolidWorks的用户;而CAXA则适合国内用户且预算有限的情况。
CAMWorks 前置条件:需要先安装SolidWorks,但一旦安装完成,CAMWorks的上手相对简单。 集成性:与SolidWorks集成度高,方便进行设计和编程的一体化操作。 CAXA 国产软件:作为国产的数控车自动编程软件,更符合国内用户的使用习惯。
数控车床编程 主要有以下几款:mastercam软件:特点:在工艺细节处理上表现出 ,能编写复合指令的数控程序。功能:支持控制器和计算机双重补偿的刀尖圆弧补偿功能。WorkNC:特点:编程操作简单,易于学习和使用。功能:能自动优化程序,通过1:1仿真模拟机床、刀具和刀柄,确保上机过程安全。
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